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SETeMa B.V. (Scientifically Engineerd Textile Machines) mit Sitz in den Niederlanden wurde 2002 gegründet.
Die Zielsetzung ist der Entwurf und Bau von Textilmaschinen, die auf der wissenschaftlichen Kenntnis der
Prozesstechnologie basieren.
SETeMa konzentriert sich hierbei auf alle textilen Finishing-Prozesse rund um den Druckprozess , wie z.B.
Farbstoff-Fixierung (Dämpfen / Kondensieren), Waschen, Imprägnieren / Coaten und Trocknung.

Im Anschluss eine Übersicht von SETeMa's Produktlinie:

Fixierapparate / Dämpfer
Die Portafix Universal und die E-STeaM Serie sind modulare Dampf-/Heißluft- Fixierapparate mit einem eingebauten
Dampfgenerator zur Fixierung aller bekannten textilen Farbstoffe auf Textil. Es können Temperaturen von 100 bis 180 °C
von sowohl Dampf als auch Heißluft und Verweilzeiten zwischen 2 und 30 Min. realisiert werden.

Vor-/Nachbehandlung, Imprägnierung
Der Porta-Pad ist eine modulare "Roll-to-Roll" Coating- und Imprägniereinheit, speziell entwickelt um Chemikalien aus
niederviskoser Flotte zur Vorbehandlung (Inkjet-Coating) oder fürs Finishing als Warenschutzausrüstungen (wie z.B.
Weichmacher, Schmutz- abweisend, Antistatik, etc.) auf Textil anzubringen.

Waschen
Für diverse Waschprozesse, vom einfachen Ausspülen von Dispersions-bedruckten Fahnen bis zum intensiven Waschen von
Digitaldrucken für Bekleidungstextil ist der Porta-Wash entwickelt worden. Hierbei handelt es sich um eine Neuentwicklung
(s.a. News). Augrund des modularen Konzepts kann die Art und Anzahl Bäder im Porta-Wash abhängig vom gewünschten
Waschprozess und Produktionskapazität selbst zusammengestellt werden.

Trocknung
Der Drum-Dryer ist eine modulare "Roll-to-Roll"-Trockeneinheit, speziell entwickelt für die Kombination mit der Porta-Wash
Linie und der Porta-Pad Coating-Einheit.
Portafix Universal und E-STeaM sind auch als Dampftrockner lieferbar, wobei der Dämpfer in Linie nach einem Porta-Pad
oder Porta-Wash auch als Trockner eingesetzt werden kann.

Modularität
Das Baukastensystem gewährleistet ein hohes Maß an Flexibilität, wodurch je nach Kundenwunsch In-line Coating,
Fixierung, Wasch- und Finishing Linien in jeder möglichen Kombination zusammengestellt, sowie auch später Module
hinzugefügt werden können. Dies ergibt für jeden Kunden eine maßgeschneiderte Lösung bei so gering möglichem
Investitionsaufwand, die auch in der Zukunft mit der Produktionskapazität des Printbereichs mitwachsen kann.

Energie
Bei der Entwicklung aller SETeMa Produkte ist initial ein möglichst niedriger Energieverbrauch und ein hoher
Energiewirkungsgrad oberste Zielsetzung, sei es durch Recycling von Dampf und Wasser, als auch Rückgewinnung
von Wärme aus Abluft, Dampf und Abwasser und eine Minimierung von Energieverlusten durch gute Isolation.

Alle Produkte von SETeMa sind für die Warenbreiten von 1,85 m, 2,5 m und 3,4 m lieferbar.

Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite und der von SETeMa B.V.

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